电子灌封胶的应用越来越广泛，种类也越来越多。 我们通常见到的主要有：导热灌封胶、环氧树脂胶灌封胶、有机硅灌封胶、聚氨酯灌封胶、LED灌封胶。 电子灌封胶在固化前为液态，具有流动性。 固化后可起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐、耐温、抗震等作用。 在日常的操作和使用中，相信很多使用电子灌封胶的客户都遇到过一些棘手的问题，其中最常见的就是电子灌封胶在使用时产生气泡的现象，导致固化后出现很多小坑，影响 电子灌封胶的效果，让很多人很疑惑，不明白是什么原因，也不知道怎么解决。 那么是什么原因导致电子灌封胶产生气泡呢？
电子灌封胶产生气泡的原因之一：混合搅拌时带入的气泡。 搅拌过程中进入空气，产品注射过程中的真空不足和整个固化过程中的抽空，或时间不足。 空气没有完全抽出。
现象：非常小的气泡。如何去除气泡：
1、建议将主剂和固化剂搅拌均匀后抽真空。
2. 预热要灌封的产品有利于空气逸出。
3. 在低温低湿的房间内固化，让空气有足够的时间逸出。
电子灌封胶产生气泡的第二个原因：固化过程中产生的气泡。 固化过程中产生气泡的原因有几个：固化速度过快、发热温度高、胶水固化收缩大、胶水中的溶剂、增塑剂？ 太多在固化过程中容易产生气泡。 要解决固化过程中的这些问题，就需要对胶水的整体配方进行调整。
现象：非常小的气泡。如何去除气泡：
1、用专业的电子灌胶机灌封。 专业的电子灌胶机兼有搅拌灌胶和真空灌胶装置，方便快捷，适合规模化生产，需要有一定实力的企业。
2、调胶前，将胶液加热至25-30℃，然后按比例混合电子灌封胶。 搅拌胶水时，顺时针方向搅拌，速度均匀，不快不慢。 灌胶时速度要均匀，否则容易产生气泡。
3、使用低粘度的电子灌封胶，因为低粘度的硅胶更容易排出气泡。
电子灌封胶产生气泡的第三个原因：水分与固化剂反应产生气体。 添加的消泡剂不足。
现象：大气泡。解决方法：水分与固化剂反应有4种可能：
1、主剂多次使用，每次搅拌均混入水分。 也可能是因为包装的盖子没有盖紧。 为了证明是什么原因，将基料和硬化剂混合在一个干燥的杯子中，然后将其放入烤箱（60-80°C）中进行干燥，如上所述。 若仍有气泡出现，说明此时主剂已变质，请勿再次使用。
2、灌封产品水分过多。 建议预热后重新测试产品。
3、主剂和固化剂的混合物表面与周围空气中的水分发生反应。 如果是这样，请在干燥的环境中固化，如果产品允许，则在加热的烤箱中固化。
4. 液态主剂和固化剂混合物在固化前可能已接触其他化学物质（如溶剂、脱模剂、清漆、胶水等）。 确保在下次测试前清除这些物质。
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齐众点胶机 / Dispensing Robot
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